標準作業手順（Standard Operating Procedure, SOP）は、製造現場や他の業務領域において一連の作業を一貫性を持って実施するための文書化された手順やガイドラインのことを指します。SOPは、特定の作業やプロセスの実行方法、手順、規定、ルール、基準、品質基準などを詳細に示すものです。

SOPは、以下のような目的で使用されます：

1. 作業の一貫性と品質管理: SOPは、作業の実施方法や手順を明確に定義することで、作業の一貫性を確保し、品質管理を向上させます。一貫性のある作業手順は、製品の品質を維持するために重要です。

2. トレーニングと教育: SOPは、新しい従業員や作業者に対して作業手順や基準を学習するためのトレーニングツールとして使用されます。SOPは、従業員が適切な方法で作業を実行するためのリファレンスとなります。

3. 作業の効率性と生産性の向上: SOPは、作業の手順や手法を最適化するための改善のための基準として使用されます。効率的な作業手順は、作業時間の短縮や生産性の向上につながることがあります。

4. 品質管理と規制の遵守: SOPは、品質管理システムや規制要件に準拠するための重要なツールです。SOPは、製造プロセスや品質管理手順が規制要件を満たしていることを確認するための文書として使用されます。

SOPは通常、具体的な手順やステップのリスト、図表、チェックリスト、作業者への指示、品質基準、安全上の注意事項などから構成されます。製造現場では、製品の組み立て手順、機械の操作手順、品質検査手順、清掃手順など、さまざまな作業に対するSOPが存在します。SOPは定期的に見直され、改訂される場合もあります。